当前位置:首页 > 产品中心 > 可程式恒温恒湿试验箱 > 快速温度变化试验箱 > AP-HX-80C3快速升降温测试箱
详细介绍
仪器种类 | 台式 | 产地类别 | 国产 |
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价格区间 | 1万-5万 | 应用领域 | 建材,电子,交通,印刷包装,纺织皮革 |
内尺寸 | 50*40*50CM |
快速升降温测试箱技术参数:
一、产品名称 可程式恒温恒湿试验箱(标准型)
二、产品型号 AP-HX-80C3
三、容积、尺寸和重量
1. 内容积 80 L
2. 内箱尺寸 400 *500 *400mm (W* H *D)
3. 外型尺寸(约) 950*1600 *950mm (W* H *D)
4. 重 量 约200㎏
四、性能指标
1.测试环境条件:机器周围环境温度维持在+25~+30℃之间,相对湿度:≤85%;
气压:86kPa~106kPa正常大气压力。
2. 满足标准·GB/T10589-2008低温试验箱技术条件
·GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件
·GB/T10592-2008高低温试验箱技术条件
·GB/T2423.1-2008低温试验Aa , Ab
3.温度范围: -40℃~+150 ℃ (风冷式)
4.湿度范围: 20 %~98 % RH(分布范围如下图)
5.降温速率 RT~-40℃/65min(空载)约1℃/min
6.升温速率 RT~+150℃/40min(空载)约3℃/min
7.温度稳定度 ±0.5℃
8.温度解析精度 0.01℃
9.湿度控制精度 ±2%R.H
10.湿度解析精度 0.1%R.H
11.温度均匀度 ±2.0℃
12.湿度均匀度 ≤±3%R.H(+2、-3%RH)
13.工作噪音 A声级≤75dB(A) (在环境温度25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)。
材料:SUS304光亮不锈钢板=1.2~1.5mm
外壳材料:SUS304拉丝不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑)
绝缘断热:超细玻璃棉或聚胺脂泡沫
制冷机:全封闭压缩机或半封闭德国比泽尔压缩机
制冷剂:R402A R-23
冷凝方式:风冷或水冷
进风系统:轴流风机
气流方式:宽带式强迫气流循环(上出下进)
控制系统:可程式触摸屏温湿度控制器(韩国三元或日本OYO均可选择)
供水方式:循环供水
供水箱:内置抽屉式(30㎏容量)
水质:电阻率>500Ω.m
标准配置:观察窗1个;测试孔60mm1个;样品架两层;箱内照明灯1个;供水箱1个;小脚轮4个;电源线1条
选配置:远程监控计算机及软件,RS232通讯接口,记录仪,增加的搁板,特殊的样品架,特殊的测试孔
装置:超温保护 漏电保护 风机过载保护 压缩机超压、过载、过流保护 相序保护 熔断器
快速升降温测试箱是一台要求温度升降温可快速变化做试验的设备,不管是高温还是低温、快速还是慢速,随用户的使用要求与试验条件想变就变,温度变化升降温试验箱适用于航空航天产品,通讯产品,信息电子仪器仪表,工业材料,零配件,电子产品,各种电子元器件等物品做应力筛选试验。
该测试箱由加热系统、制冷系统、通风系统和控制系统组成。加热系统和制冷系统可以快速实现从低温到高温或从高温到低温的转换,通风系统能够让温度快速均衡分布。控制系统可以设定温度、时间、速度等参数,实现对测试过程的精确控制,广泛应用于电子、化工、材料、汽车等行业中,对产品的性能进行测试和评估。例如,汽车零部件的测试需要在不同的温度环境下进行,快速升降温测试箱能够模拟车辆的不同环境,对零部件进行测试。
快速升降温测试箱是一种用于测试产品在高温、低温环境下的性能的设备,它能够快速升降温,模拟出高温、低温环境,帮助企业测试产品的品质和可靠性。
它不仅能够提高测试速度,还能够提高测试准确度和效率,减少测试成本和时间。它具有操作简单、精度高、环境友好等特点,被广泛应用于各个行业中。该测试箱具备快速升温、快速降温的能力,使得在较短时间内对产品进行高温、低温循环测试成为可能。
五、工作原理
利用压缩机制冷和加热元件(如加热管)制热,同时通过循环风机将温度均匀地分布到测试箱内各处。它可以根据实际需要设定不同的温度范围和升温/降温速率,以满足不同产品的测试要求。
六、该测试箱的主要优点包括:
1、高效性:相对于传统的温度测试方法,快速升降温测试箱具有更高的测试效率。它可以在较短时间内模拟出复杂的温度变化环境,从而提高产品测试的效率。
2、精准性:控制温度和升降温速率,从而保证测试结果的准确性和可重复性。
3、可靠性:测试箱整体结构紧密,同时具有高强度、高稳定性和高耐久性,可以长期稳定运行,从而保证测试的可靠性。
七、需要注意的是,在使用快速升降温测试箱进行测试时,应该遵循以下几点:
1、建议在测试前对测试箱进行预热,以确保测试结果的准确性。
2、测试箱内应放置与实际使用条件相似的产品,并且应根据产品的特性设定合适的测试参数。
3、在测试过程中,要随时监控测试箱的温度和测试过程的情况,以便及时调整测试参数和记录测试结果。
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